Las espumas se utilizan en muchas áreas diferentes. Pero, ¿qué son las espumas y cómo se puede procesar correctamente este material? Además , la dureza a la compresión y el grado de dureza juegan un papel importante en el caso de la espuma . Nos gustaría familiarizarlo con el material y mostrarle cuán diversas pueden ser las espumas. Por supuesto, también nos gustaría mostrarle lo fácil que es procesar las distintas espumas con las herramientas adecuadas. Porque aquí es donde las dificultades en el manejo de estos materiales a menudo radican en el pasado.
¿Qué es la espuma de todos modos?
Hay diferentes espumas en el mercado. Empezando por el conocido poliestireno hasta los materiales espumados que podemos encontrar en multitud de colchones y tapizados. Las espumas son plásticos espumados . El material utilizado encierra cavidades, los llamados poros. Estos pueden estar completamente cerrados o solo parcialmente. Esto depende, entre otras cosas, de si las espumas pueden absorber líquidos. Si los poros están completamente cerrados, las espumas no absorberán ningún líquido. Debido a la formación de espuma, las espumas tienen un área superficial muy grande con una densidad muy baja en comparación directa. Se pueden espumar muchos plásticos diferentes utilizando los diversos procesos. Por esta razón, las espumas suelen definirse con mayor precisión con características adicionales para determinar la sustancia básica. Las espumas de PU y las espumas de EPS son particularmente conocidas. Las espumas EPS están hechas de poliestireno y las espumas PU están hechas de poliuretano.
¿De qué está hecha la espuma?
La composición de las diversas espumas difiere, entre otras cosas, en las áreas de aplicación. Hay tres procesos diferentes mediante los cuales se pueden fabricar espumas . Por un lado, está el espumado físico, en el que el material de partida se espuma mediante procesos puramente físicos. En la formación de espuma química, por otro lado, se agrega un agente de expansión, que generalmente conduce a la formación de espuma del material a través del suministro de calor. En el espumado mecánico, se introduce aire en el material que se va a espumar. Cuando se reticula o se solidifica, esta espuma se vuelve sólida. Las espumas son típicamente plásticos de diferentes resistencias y propiedades físicas.
¿Qué significa la dureza de compresión para la espuma?
En el caso de la espuma, la dureza a la compresión juega un papel importante . Este es un procedimiento de prueba estandarizado. La dureza de compresión indica la fuerza requerida para comprimir la espuma en un 40 por ciento de su espesor original. Los sellos de prensa necesarios para esto siempre son más grandes que la pieza de espuma para lograr una presión uniforme. El valor se da en kilopascales (kPa). Cuanto menor sea el valor de la dureza de compresión de la espuma , más suave será el material.
La dureza de compresión de la espuma no debe confundirse con la dureza de indentación . Cuando se prueba la dureza de indentación, se utiliza para la prueba un peso que es más pequeño que el material de muestra. Entonces, mientras que simplemente puede caer sobre un colchón grueso con una dureza de compresión de espuma baja, la situación es diferente con un colchón igualmente grueso con una dureza de compresión muy alta.
¿Qué grados de dureza existen para las espumas?
No se puede especificar directamente un nivel real de dureza de la espuma. En el caso de los colchones, por ejemplo, otros materiales y factores también juegan un papel en la definición de la firmeza. La densidad es aquí mucho más determinante , ya que determina tanto la dureza como la textura y calidad de las espumas. Por lo tanto, muchos fabricantes no solo especifican el grado de dureza del material, sino también la dureza a la compresión y la densidad. Para que pueda evaluar mejor el material en función de estos dos factores.
¿Qué significa densidad para las espumas?
La densidad de las espumas también se conoce como densidad aparente . Este valor pretende indicar el peso de las espumas. Por lo tanto, la densidad se da en kg/m³. Tener en cuenta el espacio es crucial. Dado que el aire queda atrapado dentro del material en las espumas, no se puede especificar el peso puro. El peso solo juega un papel importante en relación con el volumen de la habitación. En el caso de los colchones, por ejemplo, la densidad muestra la cantidad de material que se ha utilizado y la calidad y la durabilidad de dicho colchón. Porque cuanto mayor sea la densidad por área, más duradero será el producto.
¿Cuál es la diferencia entre la espuma EPS y la espuma EVA?
La diferencia entre las espumas EPS y EVA es importante . Las espumas EPS son poliestireno expandido, que se conoce más generalmente bajo la marca "Styrofoam". El término EVA es una abreviatura de etileno acetato de vinilo y describe un método de producción especial para las espumas. Sobre todo, estos son extremadamente resistentes y duraderos y apenas se descomponen incluso en circunstancias desfavorables. Además, existen muchas otras espumas, ya que la mayoría de los plásticos se pueden espumar. Sin embargo, este uso no siempre es sensato y orientado a objetivos. Por lo tanto, las espumas EPS y EVA en particular se encuentran entre las soluciones más conocidas del mercado.
¿Cómo puedo cortar la espuma?
Cortar la espuma de manera segura y, lo que es más importante, con precisión puede ser difícil según el durómetro de la espuma y la resistencia a la compresión de la espuma. Por lo tanto, es importante utilizar las mejores herramientas posibles para realizar los cortes con la mayor precisión posible. Con nuestra cortadora láser Mr Beam, no solo puede cortar espuma de cualquier dureza de compresión , sino que también puede grabar la espuma de cualquier grado de dureza. Así se crean piezas únicas de gran calidad, que puedes añadir y procesar como quieras. Simplemente configure los datos y dimensiones deseados en nuestro cortador láser Mr Beam y puede comenzar a trabajar en las diversas espumas. Sobre todo porque puede cortar con extrema precisión con el cortador láser para proyectos de artesanía o trabajos similares y así adaptar de manera óptima las espumas a las formas y tamaños deseados.
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